双层压瓦机的使用基本常识有哪些

　　双层压瓦机其工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除定位以外，还设置有一套定位机构，各次冲压过程中，工作台模具的正确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的各次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命不错，压制的产品质量好。

　　双层压瓦机试运转的重要性在于它是彩钢设备安装中的较后一道工序，它的目的在于鉴定彩钢压瓦机是否符合设计和使用的要求，能否正常投入生产。在试运转过程中，一无论是安装上、制造上、设计上，哪一方面存在的问题，都可以体现出来。有些向题界限很清，一看就可以了解是属于哪一方面的问题，但有些问题就比较复杂，不容易识别，需要仔细分析才能正确判断，找出根源，提出处理的方法。

　　双层压瓦机复合屋面保温板不仅保温效果不错，而且可以减轻结构自重，改良屋面的整体不怕水效果，提升施工速率和质量。然而，与墙体保温技术的发展相比，屋面保温是我国建筑节能的薄弱环节。目前的双层压瓦机复合保温板多应用在墙体保温上，相应的标准也是针对墙体面制定的，适用于屋面的很少，性能和功能上也有许多不足。因此，制造、节能、多功能的复合屋面保温板，是我国屋面保温技术发展的重要方向，也是全部提升我国建筑质量和功能、实现建筑节能总体目标的重要措施。

　　双层压瓦机虽然构造上比较复杂，但是操作起来却不是很复杂。因为它有LED全自动触摸系统可以帮助操作人员完成生产任务，只需要大家按照说明书使用就可以了。双层压瓦机试运转是一项很重要的工作，由于彩钢设备的种类和型号多，试运转涉及的知识面也比较广，因此对于安装工作人员来说，在试运转之前，相应要认真熟悉彩钢设备使用说明书，以及有关操作运转的技术资料，然后才能进行试运转工作。

　　双层压瓦机金属屋面的功能是为建筑遮风挡雨，根据其止水性能和不怕水特点可以将金属屋面板分为防雨性和止水性屋面板。止水性屋面板，是指有短时积水面不会产生渗漏的屋面，比较典型的不怕水性材料是不怕水卷材，卷材间粘结密实，不渗水、不透气，表面积水也不会发生渗漏。但对金属屋面，一般屋面板间连接难以像卷材那样粘结密封，因此止水性金属屋面板与柔性不怕水情况有所不同。止水性金属屋面板允许板面有相应积水，但一般不可以超过屋面板板肋高度。因此这类屋面一般具有较不错的板肋，可以应用于小坡度的屋面。

双层压瓦机的使用基本常识：

　　1、要把双层压瓦机周围和压辊表面都清理干净。此设备上模压型工序：由电机经过皮带轮带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴。通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。

　　2、经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。

　　3、双层压瓦机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不可以开动机器。

　　4、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。

　　双层压瓦机采用自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优良，压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。