压瓦机设备是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行准确定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，全部不需要人工进行操作。
压瓦机设备手工放坯，取坯工作程序：在彩钢压瓦机使用前，要检查各处连接是否稳定，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，压瓦机设备先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，压瓦机设备都正常后才能安装模具，压瓦机设备安装模具时，需要切断电源，压瓦机设备用手工搬动电动机皮带或大齿轮，压瓦机设备使工作台转位，并使滑座上升到较高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
压瓦机设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、彩钢压瓦机模具替换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越；该彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。
压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，压瓦机设备先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，彩钢压瓦机并放置适当厚度的垫板，确定上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，彩钢压瓦机全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
压瓦机设备的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，全部每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
压瓦机设备在安装过程中应当注意的事项：
1、按照压瓦机的使用说明书，了解所安装压瓦机的构造，组成部分及其相互关系。
2、按照压瓦机的出厂清单，检查压瓦机及附件是否齐全，运输过程中有无碰伤和损坏现象。发现缺件和损坏，应立即向制造厂或运输部门提出。
3、根据厂房条件及施工图纸，确定压瓦机的安装位置。
4、按照压瓦机基础图，浇灌混凝土基础，施工中要特别注意基础的标高及地脚螺栓预留孔的位置。当基础经养护期达到规定的强度后，需要经过检验合格，方可进行压瓦机安装工作。
5、压瓦机设备安装前要准备好标准垫铁，并放置在基础的适宜位置，将压瓦机就位在垫铁上，装好地脚螺栓。利用标准垫铁对压瓦机进行找正和找平，检查合格后方可进行二次浇灌。
6、二次浇灌达到规定强度后，对压瓦机进行校正。
压瓦机设备的校正内容：
1）校正压瓦机的水平度及各部位的关系尺寸，使其纵横方向的水平度，达到使用说明书中的要求。
2）校正三角皮带传动，使大、小三角皮带轮的两轴心线需要严格地平行，并且两轴中心距要在相应的范围内，皮带轮的轴向位置要正确。
7、全部校正工作完成后，紧固地脚螺栓，然后对基础抹面修饰。
