复合板机中采用自动飞锯冲孔设备，具有操作简便的特点。复合板机的成本不高，生产效率还不错。根据对墙体材料发展的总体要求：由黏土质向非黏土质、由实心墙体向空心墙体、由小块墙材向大块墙材、由重质墙材向轻质墙材发展，轻质复合板机是发展的必然趋势之一。复合板可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚50-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板；厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型复合板。
复合板机生产可以根据用户的需求，长度由电脑定位控制，该系统定位，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修正。复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改，以满足不同用户的需要。
复合板机的主要部件：
1、开卷机，是带有快速切换板面层装置的双开卷机；
2、切割，送料和打包线被设计为高速工作。连续的层压机在过去的几年里应用非常普遍，因为聚氨酯和PIR被视为是其他绝热材料很好的替代品，它减小了建筑业中所用墙面的厚度。在连续生产线上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳为基础的发泡剂，本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，确定上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。因而高消耗聚氨酯的技术转变成为了环保的生产工艺。对高速层压机的需求实际反映了大生产规模的需要，这也对设备的制造商和夹心板的生产者提出了有趣的挑战；
3、计量组，稍微增大了尺寸并且能满足更大输出的要求；
4、浇注台和相关的混合配料系统，一个单独摆动的混合头是不能确定均匀地喷注到板的面层上，所以需要采用多混合头；
5、双履带所需的长度不少于30 m。
复合板机可以被应用于超市、仓库、工业厂房、体育馆、车间等等。如果是需要保温隔热防火的场所也是非常适用的。复合板机工作速度现在基本都是采用电脑控制无级调速，使该生产线运行速度稳定，操作简单。
复合板机生产可以根据用户的需求，长度由电脑定位控制，该系统定位，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修正。复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改，以满足不同用户的需要。
复合板机的操作规范：
1、复合板机开机前，应对机台进行全面检查，紧固件螺栓是否会松动，如有松动应及时复位。转动部件是否会缺油，如缺油应及时加油。
2、打开蒸汽闸门，关好排水闸门，直到无出现漏气为止。
3、把纸安装到纸架上，对好线位，再把纸从预热缸放到烘道口。
4、放好胶水，打开回胶电机，待烘道管温度达到30℃以上，然后把烘道压辊降到低点，把皮带装紧，打开电源，启动电机，低速运转，待温度达到180℃方可投入生产。
5、复合板机把各单面机纸张从预热缸穿入胶辊再到烘道口。
6、要求各线位确定对齐，温度达到180℃把面纸穿入烘道口。E机、B机、A机按顺序将纸张穿入烘道口，把胶水压辊打下和吸风罩进行慢速运转，把胶量和胶辊间隙调到适中为止。
7、待纸板从烘道口输出应对纸板进行检查质量，看纸板是否完好。如出现“高低瓦”、“粘合不牢”、“面纸打折”、“纸张弯曲”现象时，应对机台进行调试到产品合格为止，才能批量生产。
8、生产完成后，关好蒸汽闸，打开排水闸，机台慢速运转，待烘道管温度降至低于30℃以下方可停止运转，放松皮带，压力辊提升起10厘米/分钟以上，对机台进行日常保养。
9、生产车间严禁吸烟，严禁使用明火，严禁非生产人员进入车间，车间内吸烟违者发现将会受到惩罚。
