压瓦机设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点，采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。在压瓦机设备生产出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有相应的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。
压瓦机设备的组成部分包括：压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：压瓦机设备实现出产信息化治理。整个机组自动化控制系统采用集成的网络，使自动化系统机能不错。
压瓦机设备在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，较常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研究、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果压瓦机设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从头一排到后面一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。压瓦机设备头一排和后面一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏，方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。
压瓦机设备用电需注意的事项：
1、电工需要明白车间的线路还有设备的类型性能，对其设备的性能没有了解明白的，不能冒险的运用。
2、电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，需要迅速的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。
3、在除了暂时施工事情的电还有措施之外，不可以架暂时的线，不可以乱挂灯，工具还有电焊设备等运用平稳的插座，以前的线不可以随意的改变。
4、根据划定对他的产品按期检验护理，不运用的电气产品线路要全部的拆掉。
在使用过程中压瓦机如果出现了一些常见的小故障，我们可以根据一下几点来调试：
1、先把压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从头一排到后面一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
2、把压瓦机设备头一排和后面一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
3、压瓦机设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角(进料架)，或落右边底平第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。
