压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。...
压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。
压瓦机组成部分包括：压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点。
压瓦机的钢材焊接是轻型钢结构的主要连接方法，因杆件截面一般较小，厚度较薄，容易产生焊接变形和烧穿，因此在焊接时需要注意选择适当的焊接工艺和焊接参数，如焊条直径、焊接电流的大小和焊接程序等。根据不同的焊条直径，焊接电流可在80A-200A范围内变动，焊接技术好的，电流可适当加大。焊接时应根据不同的节点形式、空间位置和焊接件厚薄，正确地掌握焊条角度、施焊方法、焊接速度以及焊件中的温度分布，以焊接质量。轻型钢结构的压瓦机制造工艺与普通钢结构并无很大的区别。轻型钢结构的材料规格小，杆件细而薄，而且材料的调直、下料、弯曲成型、加工拼装、构件的翻身搬运容易，不需要大型的专用设备，故特别适合在中、小型工厂加工制造。圆钢、小角钢的轻型钢结构杆件较细，容易成型，这是加工制造的有利条件。但在加工过程中也容易造成杆件弯曲和损伤等情况，这种弯曲和损伤对结构承载力的影响较大，加工制造时应加以注意。采用冷弯薄壁型钢结构比采用普通钢结构一般多一道酸洗除锈或酸洗磷化处理工艺。当采用两个槽钢拼焊成方管时焊接量较大。由于杆件连接多为顶接，故下料的准确度要求稍高。过去人们曾担心，冷弯薄壁型钢构件的壁厚较薄，材料的调直不太容易，但实践证明，其调直工艺比普通钢结构还易掌握。
压瓦机使用中龙骨之间的连接：
吊杆用拉爆螺栓固定在楼板上后，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，在其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的，可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，即吊杆安装完毕后，先用U型承载龙骨吊件将U型主龙骨与吊杆连接，再用T型龙骨挂件将T型纵向龙骨与U型主龙骨连接。现在许多建筑的屋面都在使用压瓦机，彩钢瓦机有单层和夹心之分。压瓦机设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到至高点，可以用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防自然下落，造成事故。
在实际应用上压瓦机主要要耗费两种东西，一是油料；二是电力。这两种在我们日常生活中的单价确实是不便宜的。如何节省成为我们运行双层压瓦机机械设备的重要任务，而这些都是能够在我们工作中能达到的。我们针对如何节油管理总结了以下几点：
1、合理组织机械施工、减少非运转，实行计划供油，按施工任务和油耗定额分配油料指标的办法编制单机用油卡。要求认真填写记录。严格控制新购能耗高的机械，对能耗高的发动机应进行技术改造或较新。
2、对在用润滑油、液压油实行定期检验，按质换油。
3、压瓦机机械维修中清洗零件等应采用金属清洗剂代替汽油清洗。重视废油回收，把换下来的润滑油、液压油及洗涤机件后的汽油、柴油等，通过相应过程，清理油内杂质、水和氧化物等，以恢复使用。缺乏废油循环条件的单位，应将废油交有关单位集中循环，不同种类牌号的废油不能混装，容器应专用加盖。
4、切实加强双层压瓦机机械的节油管理工作，认真进行油料定额考核和经济核算，提高管理水平。
5、封存多余或技术状况差、耗能高的双层压瓦机机械，认真做好淘汰和替换工作。
