数控折弯机是普通折弯机的升级产品，过程转换经常降低操作人员的劳动强度，但操作员的操作技能高于普通液压弯曲机。与液压折弯机相比，数控折弯机较重要的特点是其数控操作系统，这是普通折弯机的升级，减少了操作人员的劳动，提升了加工速率。然而，同时，数控折弯机的操作要求和操作技能远高于液压弯曲机的操作要求和操作技能，并且它们相对复杂，数控折弯机具有多步编程功能，可实现多台自动操作，完成多步骤零件的一次性加工。
折弯机使用中会遇到哪些问题？怎么解决？下面，我们为您详细介绍：
一、数控折弯机，其在选购时，起先要考虑的是什么？
数控折弯机，其在选购时，起先要考虑的，是关于零件方面的，要能够完成加工任务，并且其工作台要短，吨数能够较小的。
二、数控折弯机的操作，其应怎样来逐步掌握呢？
数控折弯机的操作掌握，我们可以先从普通的折弯机开始，再来进行数控折弯机的编程及操作等。
三、机械类折弯机，其常见的故障问题有哪些？
机械类折弯机，其常见的故障问题，其主要是有：（1）缸与滑块连接松动。（2）后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差过大。（3）后档料传动失效。（4）滑块与导轨之间的导向间隙过大。
四、数控折弯机，其是对什么来进行控制的呢？
数控折弯机，其是对折弯机的后挡料及滑块行程来进行控制的。
五、数控折弯折弯时角度时大时小，其具体原因是什么？
数控折弯折弯时角度时大时小，其的具体原因，则有好几个，可能是板材不平整，或是板厚有变化。还有可能，就是设备中的轴有偏差，所导致的。
折弯机床的运行时要注意折弯板材的厚度，折弯工艺中，金属板材所需折弯力和其厚度成正比。金属板材厚度越大，所需折弯力就越大，所需的设备吨位也相应提升。在折弯前对金属板材折弯处进行V形刨槽后，使得该处板材剩余厚度减少，这样板材折弯时所需折弯力也会相应减小，数控折弯机从而使得厚板能在较小吨位的折弯机上进行折弯。这样做既减少了对设备的投资，又节约了能耗和场地。
下面，为您介绍折弯机调试与运转须知：
一、对电器件进行检查，如有问题应及时处理，检查没有问题的话，那么就可以接通电源了，然后启动电机，查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话，那么应让其空运转三分钟左右。
二、对联接处的紧固螺栓等进行检查，是否有松动，如有应及时紧固。
三、对油箱进行清洁，对滤网进行检查，是否有问题。
四、各处电器及液压元件，应检查其工作是否正常。
五、当折弯机安装并校对好以后，要对其进行加注润滑油进行润滑，使之充足润滑。
折弯机企业材料领发、使用和回收要求，凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发折弯机材料；施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；超限额的用料，在用料前应办理手续，填制限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；建立领发料台账，记录领发和节超状况。现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。包括：是否按规定进行用料交底和工序交接，是否按材料规格合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到随用随清、随清随用、工完料退场地清，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。班组余料需要回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。
