复合板线主要由干粉砂浆混合机、物料计量系统、提升机械、保温砂浆储存、保温砂浆包装机、水泥和粉煤灰储存罐、螺旋输送机等组成。采用的工艺以气、电、机械为一体，是加工彩钢保温复台板的用机械设备，工作速度采用变频无级调速，具高速的吸音降噪和弹性消振的物理特性。性能长期稳定。质轻。可切可剧。容易加工。能一次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由放料机购、压型机构、复合机构，压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割组成，是工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。
在复合板机的控制系统中，控制电机的应用越来越普遍，特别是它在位置、速度、转距方面的控制越来越方便。我们加工钢料靠的是电机送料的长度来定位的因此选用控制伺服电机的位置控制方式、岩棉复合板出料平台、岩棉砂浆搅拌工作系统。砂浆干粉上料系统。复合板线产品岩棉复合板饰面层应选用饰面砂浆、点缀灰浆等轻质功能性涂层或有杰出透气的水性外墙涂料，这样让复合板保持了轻质的特性，同时也增加了美观度。配料主要选用水泥砂浆，一方面增加复合板的表面硬度，让其可以试用于任意环境，还有水泥砂浆可以的与岩棉板得到好的结合，使产品实现岩棉板的硬度，且克服了以往板材没有足够的整体性和强度，抗折，抗冲击性能较差的缺点。
一般位置控制都是选用电动机作为驱动部件。电动机轴的转动可以通过丝杠转化为工作台的直线运动。因此电动机的定位控制实际上就是工作台的位置控制。典型的位置控制部件以交流伺服电动机、轴脉冲编码器组成，其中要具有高速脉冲计数功能。位置控制系统的工作原理：控制对象工作台的指令位置由给出。增量型轴脉冲编码器安装在交流电动机轴上或丝杠上，编码器的输出脉冲接入的高速可逆计数器模块。
复合板线的出料平台操作流程
1、砂浆覆盖于网格布之上，在由工人将岩棉条排列在砂浆上方，经过压实压磙面砂浆复合料槽，网格布，塑料膜，二次压磙压实。
2、复合切割的板材在经过出料平台后由工人运送至晾晒工棚进行风干处理，及完成了岩棉双面复合砂浆。
3、将砂浆流向砂浆储存罐，再由砂浆储存罐分别放料至底面复合料槽和上面复合料槽。
4、之后干粉上料系统与砂浆搅拌系统继续工作，从而进行工作系统的不间断进程。
5、启动砂浆复合平台，将塑料膜和网格布顺序平铺于底面砂浆复合料槽下方，工作系统运行。
6、启动纵向切割锯盘和横向切割锯盘，复合好的岩棉砂浆复合板设备会经过纵向或横向自动切割成型，根据系统设定自动计量尺寸，实现半自动化操作。
7、砂浆搅拌系统启动，按水比将砂浆与水均匀混合搅拌，完成搅拌后打开蝶阀。
8、开动干粉搅拌系统将抗裂砂浆侵倒与储料槽中，干粉砂浆上料系统将自动上料至搅拌系统之中。
通俗来说，复合板线的岩棉砂浆复合板是一种特别的岩棉板，在实际使用中应用方面很广。将岩棉板按照要求的规格裁成条，然后将岩棉条的切面旋转九十度，把它的切面变成岩棉复合板的平面，这样可以增加砂浆复合板的综合性能，防止施工时鼓包，增加拉拔强度。岩棉水泥砂浆复合板设备产品砂浆复合板是由聚合物粘接砂浆、网格布复合而成。确定了产品性能的长期稳定性和性。岩棉不燃烧。不释放热量和有毒烟气。火灾发生时还可以隔断火焰蔓延。性能优越。
