在复合板线保养领域，有自己的一套方法，岩棉砂浆复合板设备的配套组成；网格布、塑料薄膜支架。岩棉复合砂浆平台，岩棉复合板纵向切割平台，横向切割平台。泡沫岩棉复合板机，是可以出中间夹泡沫和中间夹岩棉的两种板材的线，操作简单，全自动电脑控制，省时省力省人工。可以提升建筑围护结构的热阻值。降低建筑采暖和空调能耗。节能减排。对碳钢、铝包括合金、铜等金属材料及建筑物中各种构件均不产生腐蚀。可以用于保温砂浆种类包括找平墙体用的粘接砂浆、具有效果等掺有聚苯颗粒、珍珠岩、玻化微珠等轻质材料的混合砂浆和具有保护功能的抗裂砂浆。电动机的旋转通过传动机构转化为控制对象的运动，高速计数器的值记录了电动机轴或丝杠的旋转位置，间接或直接地得到了控制对象的实际位置，因此由泡沫岩棉复合板机控制电机带动编码器再接回这个闭环系统能实现基本的位置控制。
一、复合板线的清理保养注意事项
1、产品当日完成要即使进行清理，不影响次日使用。
2、皮带严禁接触尖锐物，避免划伤破损，造成不需要的损失。
3、减速机要即时替换减速机用机油多维护保养。
4、传动链条要经常抹油，确定传动系统的正常运转。
5、注意设备的电力电缆，不要有暴露的线束，防止漏电伤人。
6、调节板材厚度和泡沫岩棉之间变换都是全自动电脑控制，节省人工3-5人。
7、胶泵可根据气温和胶的质量自动调节浓度，使出的板材不会出现粘不匀，脱胶的现象。
随着国内市场需求量的不断增加，我们将在提质量好、增加品种的前提下，进一步扩大和销售规模。复合，先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上，再将面板和底板胶面进行重合，接着将手按板中间反复推压让空气往外跑，用同样的方法上二块底板，然后再上中间夹子并夹紧，并分别对角夹小夹子，待四面都夹完后，再逐个检查夹子是否夹紧，逐边检查四边胶水是否均匀被挤出，否则可能存在上胶不匀。松夹子，固化时间一般为40分钟左右，方可松夹子，否则会脱层。固化，将复合板线复合的板松夹子后堆放整齐，并记录制作时间，待5~8小时后方可切锯。
二、复合板线的工序及材料选择标准
1、底板复合前工序：对有光度的底板应先退光再定厚，通常20mm底板应定厚为17mm。底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干，注意板不干是不能上胶，避免脱层或不牢固。
2、面板复合前工序：如遇磨光面加上网的面板，则要精心选择后送到手扶磨机退光，根据平整度退光干磨整平，但不能深磨；然后折掉网布铲平板面胶，如铲不掉则应上手扶磨机磨掉网面的胶，以确定双面的平整，给干磨后的面板除粉尘。
3、挑选面板：选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料的品种型号以及颜色的一致性。注意选择面板时，应其无斑疤、翘曲、沙眼、凹陷、污点等，如果毛板看不出效果，则用水枪喷洒板面后才确定是否可做面板。
4、复合板上胶复合：检查复合板线面板和底板是否干透，挑出含水分的板。调胶，将胶水与碳酸钙调均匀，色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂，固化剂与胶水之比在1~3%。
