在双层压瓦机使用中严禁超过压瓦机较小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
双层压瓦机配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。双层彩钢压瓦机其工作台有六个工序，工作台的翻转，除有机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，全部确定各次冲压过程中，使泥坯得到充足排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回较高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
一、使用双层压瓦机的电工要掌握哪些内容？
（1）根据划定对他的产品按期检验护理，不运用的电气产品线路要全部的拆掉。
（2）在除了暂时施工事情的电还有措施之外，不可以架暂时的线，不可以乱挂灯，工具还有电焊设备等运用平稳的插座，以前的线不可以随意的改变。
（3）电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，要迅速的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。
（4）电工要明白车间的线路还有设备的类型性能，对其设备的性能没有了解明白的，不能冒险的运用。
二、双层压瓦机的四大主要部件与作用介绍
1、PLC带有14个输入/10个继电器输出，刚好达到输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，报警显示，帮助信息，数据显示等等。
2、执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
3、要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，确定精度。
4、检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器、压型的上下行程开关、切刀的上下行程开关、压型的上下操作按钮、切刀的上下行程按钮、急停开关、液压启停开关等等。
双层压瓦机在过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的速率与产品合格率， 所以我们需要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研讨、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。
假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从排到然后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。
彩钢瓦设备排和然后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品的形状才会规整。
