校平机主机部分采用四重式组辊结构，由焊接式机座、整体龙门式机架、15根校平辊轴、上下辊轴座、横梁、托辊、托辊座、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。...
校平机主机部分采用四重式组辊结构，由焊接式机座、整体龙门式机架、15根校平辊轴、上下辊轴座、横梁、托辊、托辊座、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。上辊压下采用两台减速电机通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整，辊轴座两侧为弧形轨道结构。用户可根据需要，通过调整上、下校平辊的进、出入口间隙来提高校平精度。上辊压下调整量用百分表显示。校平机在对钢材的矫平过程中，经常会出现弯曲、扭转、波浪、矫伤等缺陷，要想有所避免也不是不可能的。就拿成品的弯曲来说吧，大部分都是有校平机上下辊系压力分配不适当，或是一、二辊压力分配过小引起的。对此，只要调整辊压力分配关系同时增加上一、二辊的压力分配就可以了。
校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，校平机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业。校平机选用辊列不平行式结合边辊可调结构，该机主要由机架部分、辊子部分、活动横梁、压下转角组织、主传动系统、干油会集光滑部分、电气控制系统和进出料辊道组成。该机整机选用预应力框架结构，上排作业辊5个，下排作业辊4个，上、下排悉数作业辊均为自动辊。上排作业辊固定在活动横梁上，下排作业辊固定鄙人机座上。活动横梁（上排作业辊）可上下升降和视点歪斜，以适应不同厚度板材的矫平，处理钢板进料和全弹性出料问题。板材在矫平过程中被多次正反曲折轿正，并逐渐趋向于平坦，终究取得均匀、光滑、平坦的外表。一起，为确定矫平精度，上、下排作业辊均设有支承辊设备，以添加作业辊的全体刚性。
校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、原料和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊径越大，功率越大（幅宽相应），反之亦然。该机控制系统具有存储、调用、编辑工艺及设备参数功用，具有误操作辨认预警功用。使用时，在操作台上，能够依据板厚、板宽、资料强度等参数或数据库已有参数设定进、出入口压下量，完成作业辊出、入空隙等的电动调整，并可手艺调整和批改。机器全部动作均由操作台会集控制，操作简略、便利，并有数显显现位移量。
校平机操作不当会影响加工成型的材料质量。使用方法操作正确是确定产品质量的前提，如果有操作不当的可能会在固定程度上影响产品的质量，在本文中我们来了解下经校平机加工成型的材料会有缺陷吗？其实由于不当的操作，不仅钢板校平机会出现各种不良现象，就连加工后的成品也会有不同的缺陷产生。对于不同的缺陷，解决的方式还是略有差别的，因此需要区别对待。而扭转是因为钢板校平机上辊系压力分配偏小造成的，还有一种可能是矫平孔型错位导致的。为了对类似的情况有所改进，可以适当的增加校平机上辊的压力，同时经常检查孔型的状态，避免发生错位。波浪缺陷与弯曲有很多相似之处，所以改进措施也有共通的地方。钢板的矫伤是有校平机造成的材料表面质量不合格的情况，这也提醒我们，在操作之前固定要零部件和材料的洁净度，避免有异物混入。同时还要及时替换磨损严重的零部件，这也是造成材料矫伤的原因之一。
校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有立的冷却水路，该冷却水路的出入口和进入口别离坐落上压模或下压模的上。从校平机进入口开端的至少前5个辊的半径/中心距之比与守旧校平机的相同，而且从校平机进入口开端的至少后期5个辊的半径/中心距之比与弯曲消除机的附近，而且数控横剪机有优势的是，校平机中心辊之间的中心距增大。硅钢片横剪线能在快淬火冷却的一起，避免杂质对刀具或刀坯的腐蚀，然后刀具或刀坯的外表和硬度金相结构的质量，避免了冷却油的污染。
