双层压瓦机采用新双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。双层压瓦机为了适应产品的双料的两层，切断模也有两层高度，切断模后方的终产品的处理装备要能上下调节，以适应这两种板材的出口高度。为了达到在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能迅速地变换产品，双层压瓦机（双层彩钢瓦成型机，双层一体设备）也被设计制造出来，这种双层彩钢压瓦机是在高或低机架之间变换，一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，另一种板型的轧辊安装在高机架上面，线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型：如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面。
双层压瓦机的出现大大节省的空间，换两种板材的时间也变得短，也提高了产出率，但同时，由于相拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。双层压瓦机采用高精度厚壁三辊镜面压光机，刚性好，能调节压光辊之间的间隙，检查一下，下轴是否在一条直线上，找一根线拉直，彩钢压瓦机以及液压摆式剪板机回程速度慢，噪音大，把下轴左、右两边调成水平，保障塑料芯板的厚度公差，然后从排到后一排，工作不可靠等现象、用材上了很好的控制和利用。双层压瓦机前、后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致，并能在发生连接件断裂故障的情况下，仍能保障机床的平安可靠性操作。双层压瓦机采用大长径比混炼式塑化排气式螺杆，配备水环式真空泵强制抽出塑料塑化过程中产生的气体，适合不同品质塑料的加工，双层压瓦机保障挤出成型的塑料芯板表面无气泡，光滑密实，有利于高分子膜的贴合。
双层压瓦机的动力消耗一般包括油料和电力，而油料消耗占很大比例。应以节约油料，一般可采取以下措施：
1、合理组织机械施工、减少非运转，实行计划供油，按施工任务和油耗定额分配油料指标的办法编制单机用油卡。要求认真填写记录。严格控制新购能耗高的机械，对能耗高的发动机应进行技术改造或新。
2、对在用润滑油、液压油实行定期检验，按质换油。
3、双层压瓦机维修中清洗零件等应采用金属清洗剂代替汽油清洗。重视废油回收，把换下来的润滑油、液压油及洗涤机件后的汽油、柴油等，通过过程，油内杂质、水和氧化物等，以恢复使用。
4、切实加强双层压瓦机机械的节油管理工作，认真进行油料定额考核和经济核算，提高管理水平。
5、封存多余或技术状况差、耗能高的双层压瓦机机械，认真做好淘汰和替换工作。
双层压瓦机用手工搬动电动机皮带或大齿轮，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，以防滑座自然下落，造成事故。双层压瓦机换两种板材的时间也变得短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，它们能使钢材高地发挥效能，且内、外表面通常是平行的，型号全，便于设计选用。这样可便于用螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼绣进行了加宽，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。
