压瓦机整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越；该设备采用高水平自动控制软件，实现信息化管理在压瓦机设备出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有的间隙，间隙大小在0.010-0.050in（0.25-1.25mm）之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保障上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
当今市场上的压瓦机品种很多，作为消费者，挑选质优价廉的好设备时不能光看价格。在一些大城市的压瓦机技术，质量可靠，但由于厂房租金高昂，员工基本工资偏高，必然带动成本过高，相比较出来的压瓦机价格当然居高不下。由于压瓦机的基础材料不同，出来的压瓦机价格当然不同了。
一、压瓦机的寿命受哪些因素影响？
1、压辊的材质及成型方法，如今很多小厂家为了降低成本，改良成型方法，将整轮改为片，这样对于产品的使用寿命有很大的影响。
2、先期制造品质决定了使用寿命，我厂的呆板采纳250-350的H刚焊接大架，相对一般小厂的200…250的槽钢焊接的大架，强度增长不少，呆板在工作台上不会呈现彩板跑偏现象，吊装后不会出现重新调解的弊病。
3、原材料的选择决定厚板的使用寿命，轴直径为70的，相对60.63的强度增大，在压厚板时不会呈现妨碍，影响厚板的使。
二、压瓦机压瓦的尺寸长短不一如何解决？
1、先看看压瓦机示屏当前的长度和实际长度是否相符，如果相符，那么这种情况一般是实际尺寸大于设定尺寸，机器的惯性大造成，解决办法是在补偿量或用外轮系数调整，有变压器机型可以适当改变减速距离。
2、如果不相符的话看看当前长度与设定长度是否符合，如果压瓦机相符实际长度大于设定长度误差大于10mm，这种情况一般是由于编码器松动引起，仔细检查，调整计数器支架。
3、压瓦机作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。
4、在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
5、要经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
6、严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
压瓦机在使用过程中都应做好保养措施，采用正确的操作流程工作及进行定期的保养维护，可以提高机器的速率质量及大大延长本身的使用寿命。注意系统油温不能超过70摄氏度，会导致油质变质及损坏配件。在新机投入使用后按规律进行定期换油，每次换油，都应清洗油箱。定期对液压油位进行检查，如液压系统在维修后应按流程进行检查，当油位低于油窗应及时加注液压油。本机固定选用厂家规定的液压油，不得随意替换。
