压瓦机采用高水平自动控制软件，实现信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越，压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。主要组成：开卷机，成型主机，液压及切断系统出料平台，电控系统。液压油方面，我们要定时对其进行替换。替换的时分相应要对油箱、油管等油路全部查看清换洁净。要是液压油中存在异物，将会导致液压体系异常，添加油泵、油缸、换向阀等的运用时间，所以我们需时间留意压瓦机设备使用进程。在使用进程中，我们相应要留意压瓦机的运转，发现问题就要处理问题，不要以为问题小，而不去处理，有时分小问题也会变成大毛病。使用压瓦机的过程中千万不能小瞧了对压瓦机保养的重要性。
压瓦机设计，性能稳定可靠，高速，操作方便。为了满足在有限的场地面积上成型两个断面的需要，能迅速地变换产品，压瓦机双层轧机（双层彩钢瓦成型机，双层一体设备）也被设计制造出来，这种双层彩钢瓦成型机是在高或低机架之间变换，一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，另一种板型的轧辊安装在高机架上面，线有一个开卷机，一个切断压力机，如果彩板喂入低层轧辊，成型一个板型（如平房用披又叠板）如料卷喂入高层的轧辊，而成型另一个断面（层面板）。
一、压瓦机的各部位的距离如何调整？
1、如果压瓦机的压板出现跑边的现象的话，那么就需要调试，左边偏，调整右边高度，反之调整左边，好有调试人员指导。
2、先要保障压瓦机的前后死角的大架和底轴的前端的高度要在一个水平位置上，确定的方式就是使用一根直线，将其拉直，看大架从一排向后，是否都在一个水平上。同样的方法检查底轴，如果不在一个位置上，那就需要调整至一个水平线。
3、在压瓦机的一排和然后一排的中心，用螺母紧固住，将直线固定主，顺着直线来调整，然后调整好各部位的距离。
二、新的压瓦机投入使用后应如何检查？
1、定期对各个液压部件进行检查，防止油污混入系统中影响设备正常使用，在清洁过程中切忌使用清洁剂。
2、新机投入使用一个月，全部检查各个油管是否变形或损坏，如发现异常应及时替换新件。
3、新机投入使用两个月，先关机，保障系统无压力后，对各配件的连接处的坚固件进行排查并将松动处拧紧。
三、压瓦机的过滤器如何养护？
1、油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗并替换，1年替换一次。
2、每次换油时，过滤器应替换或清洗。
3、机床报警或油质不干净等其它过滤器异常，应替换。
在压瓦机使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。另外，压瓦机中双层彩钢设备的出现，大大节省的空间，较换两种板材的时间也变得较短，也提高了产出率，但同时，由于相对拥挤，难于安装辅助辊机架，难以调节并检查成型状况。
