双层压瓦机在正常一段工夫后要定期停止擦拭，定期添加光滑油。再次装链条前，先干净链条以包管表层没有油污，在加光滑油的历程用抹布擦掉链条上多余的光滑油，严禁超越压瓦机小闭合高度。...
双层压瓦机是由放卷机，成型机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成，采用高水平自动控制软件，实现信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。彩钢设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。所以说它的配置很丰富，都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。彩钢压型设备的工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有机械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，全部每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大。上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
双层压瓦机日常使用规程中电工应熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。每日应定期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。双层彩钢瓦设备用手工搬动电动机皮带或大齿轮，用T型龙骨吊挂件连接T型主龙骨，T型龙骨如需接长，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，其接口处用T型龙骨连接件固定，次龙骨与主龙骨之间是插接连接的可不用配件，如果吊顶有附加荷载或是大面积的吊顶，则需要U型承载龙骨，以防滑座自然下落，造成事故。
阐述双层压瓦机正确的操作方式：
1、双层压瓦机开机前起先检查设备、电器是否良好，下班时应切断电源。
2、操作人员如须进搅拌机内检查时，需要切断电源，设专人监护。
3、双层压瓦机运转时，不得将铁锹或其它物品伸入搅拌机内。
4、班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净，保持周围卫生干净。
5、非操作人员不得随便操作。
6、根据黄砂含水率，调整每机加水量，使混合料潮湿适宜。
7、操作人员要注意操作环境的稳定。如料斗、出料口位置等。
8、根据配合比通知单，作好搅拌记录。
9、保障每次搅拌时间不低于120秒。
双层压瓦机在正常一段工夫后要定期停止擦拭，定期添加光滑油。再次装链条前，先干净链条以包管表层没有油污，在加光滑油的历程用抹布擦掉链条上多余的光滑油，严禁超越压瓦机小闭合高度。不了解压瓦机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过较小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜。
双层压瓦机在开启前，工作中，工作结束几个阶段分别要注意的注意事项：操作前的准备工作；要穿紧身的防护服，袖口要扣紧，上衣的下摆不能敞开，机子开动时不要在旁边脱穿换衣服或围布于身上，防止机器绞伤。要戴好帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子拖鞋等，压瓦机各部件应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。结构合理操作方便，功能，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。彩钢设备采用低速计量泵、变频调速、（或无调速）、电脑控制，计量准确。采用高水平自动控制软件，实现信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点，操作方便。
