压瓦机冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带偏离冷弯设备。描述板带从然后一道成型辊出来后的偏离程度，常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这一问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。压瓦机如何解决占地面积的问题，例如840-900双层彩钢瓦成型机，很多客户因车间面积小，需要选择占地面积小的冷弯成型机。而且双层冷弯成型机能够随时改变型号，而不用任何工具和设备的调整。但是在同一时间内只能一种型材。而单层瓦机似乎仅仅是只有占地面积大小的缺点，在使用过程中，可以同时成型两种单的型材。双层冷弯成型机为了适应型材在两层出料，切断刀模也是两层的高度，需要高度可调的出料平台来接收上层和下层的型材。
压瓦机保养"养修为主，预防为主"的主要原则，为了保障压瓦机的正常运行，我们在操作的时候尽量不要出现误操或者操作不全部的情况，这样对压瓦机的损坏是非常的大的，并且没有事情不要随便的进行停机，这样也会对压瓦机使用寿命造成威胁。各个操作班的人员严格做到定期保养的方案，不能无故的推迟或者不对机械进行保养，保养维护的时候要进行全部，不能维护的不全部或者维修的不全部。每日观察机械的运行情况，看看机械是不是和平时一样正常的运行，如果出现了异响或者刺耳的响声就要对机械发生相声的地方进行检修，检修不能太勤，要定期的举行即可。
压瓦机在操作过程中应注意什么？
（1）在使用前，应检查是否所有连接，安装的螺栓和螺母并有足够的液压油在液压泵站，电箱线路是否连接在机器的所有部分电力开始试运行后，先空车运转仔细观察，有或没有振动、噪音、石油的液压泵。
（2）运动部分是否协调，在设备使用前模调整到天花板，全部正常，启动操作。
（3）压瓦机的工作，相应要检查，切断电源，避免短路引起的电子元件，如电动机械和电气箱受损，雷雨天气较切断电源的工作，避免不需要的损伤闪电水等。
（4）压瓦机设备在操作过程中，较重要的是注意稳定，设备功率较大，和自动控制，因此需要在操作过程中注意稳定。
压瓦机切割，送料和打包线被设计为高速工作。连续的层压机在过去的几年里应用非常普遍，因为聚氨酯和PIR被视为是其他绝热材料很好的替代品，它大大减小了建筑业中所用墙面的厚度。在连续线上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳为基础的发泡剂，因而高消耗聚氨酯的技术转变成为了环保的工艺。对高速层压机的需求实际反映了大规模的需要，这也对设备的制造商和夹心板的者提出了有趣的挑战;
压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm.压瓦机的正确调试可以提高压瓦机的使用寿命，为企业带来相应的速率和效益。合理正规的操作也会避免一？些不需要的事故的发生，这样对操作人员本身也是很好的办法。压瓦机-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角，或落右边底平。先把压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。把压瓦机一排和较后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
