压瓦机主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。压瓦机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成，所的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久，其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越。该C型钢压瓦机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点。
压瓦机是一种自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。是一种创新技术，它可以在几个小时内利用三维CAD设计的图形直接出复杂零件。自从1988年一台成型系统出现以后，超过二十种以上的系统被开发，每一种系统都有一些细小的差别。
压瓦机厂家分析新型产品有哪些作用：
1、压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm,每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm.用常规量具或塞尺调试。
2、压瓦机电脑采用PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作方便，其控制程序以傻瓜式设计，无须培训即可上岗操作。
3、压瓦机可以在无刀具、模具及工装卡具的情况下，直接地实现零件的单件。根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1~7天的时间。
4、经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，自动化程度高，成本低廉，经久。
5、压瓦机全液压驱动，具有国内无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。
压瓦机具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越;该设备采用高水平自动控制软件，实现信息化管理在压瓦机设备出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。
一开始，压瓦机应用于汽车和航空领域，之后在许多其它的领域，例如玩具、电脑、珠宝及医药等领域都得到了应用。目前的国内成型主要分为以下五大类，国产的的设备都有。适合医学，电子、鞋业，汽车，消费品，娱乐等等。自该技术问世以来，已经在发达的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。压瓦机成型技术是九十年代发展起来的一项制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术，RP技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到的"增长法",由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。另外对企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。
