1、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、普通45#钢顶盖或涂有特别的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有垫圈，而且针对采光板和特别风压下的情况均配有相应的专用垫圈。
2、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，增高建筑物内的温度。
3、在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。如果允许薄膜在支撑之间的下垂达50~75mm，则薄膜与屋面板之间的空气层将进一步提高隔热效果。
4、压瓦机设备安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面彩钢设备安装的常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特别制作暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。
5、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。
6、彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了地阻止雨水进入屋面以内。
彩钢压瓦机设备在过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的速率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研究、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把彩钢压瓦机的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢瓦设备排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期和试验的，不同的跑偏了方向有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品的形状才会规整。兴益压瓦机技术经理告诉大家还有一个方法就是板子往哪边跑偏就垫一下哪边的压瓦机腿子。
彩钢压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
