压瓦机设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点；整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能较优越。该设备采用高水平自动控制软件，实现信息化管理在压瓦机设备出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有相应的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。
下面我们来了解一下压瓦机的安装事宜：
压瓦机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机设备手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，较好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
压瓦机怎么样使用才能够长久使用下去，先要做的是把压瓦机保养手册相应要劳记。把每天应该如何做对压瓦机有好处我们就应该天天坚持下去。
一、要把压瓦机表面都清理干净，该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。
二、工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
三、严禁超过较小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面较小距离290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
四、经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
随着我国铸造压瓦机行业的不断发展壮大，建筑行业的设计与制造也愈来愈受到人们的关注。其发展过程基本上能够代表我国建筑行业来展示其行业的现状及发展趋势。市场经济，价格问题很敏感，在市场调研中我们了解到，大部分企业是满足边际效益的价格，而一些中小压瓦机厂家，尤其是乡镇及个体企业的模具价格明显低于国有大型企业，其同类模具的市场价格大多为国有大中型企业的80%左右。因此，同类模具在同等价格前提下，乡镇、个体企业将有10%的利润，而国有大中型企业将损10%。还有一个比较有特性的价格因素，就是模具工艺复杂程度及交货周期，无论何种类型的企业对同类建筑行业不同工艺结构和不同周期均有价格浮动。另一个影响因素就是江、浙一带的模具基地基本上属于社会化大合作，性极强，因此有较大的价格优胜。他们还具有材料消耗低，设备负荷高，劳动率高，管理人员少和人工成本抵等优势在不了解C型钢机设备结构和性能及操作规程的情况下不得随意开动机器，否则很有可能发生事故。严禁超过较小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面较小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应严格按此要求进行设计，压瓦机以免发生机床事故。
